關于倉儲管理的問題「倉儲管理」

上文（這可能是倉儲管理最為全面的干貨了（一））分別對倉儲管理的商品上架、入庫模塊、庫內管理進行了盤點分析，這期接著來看揀貨、揀貨路長、發貨。

【倉儲管理】---揀貨

訂單要想發貨，首先要完成揀貨。

揀貨是依據顧客的訂貨要求，盡可能迅速、準確地將商品從其儲位或其他區域揀取出來。并按一定的方式進行分類、集中、等待配裝送貨的作業流程。

簡單的介紹兩種揀貨的方法：

摘取式分揀就像在果園中摘果子那樣去揀選貨物。

作業人員拉著集貨箱在排列整齊的倉庫貨架間巡回走動。按照配送單上所列的品種、規格、數量等信息揀選貨物。

播種式分揀貨物類似與田園中的播種操作。

先將數量較大的貨物幾種到發貨場，然后，根據每個用戶貨物的發送量分別取出貨物，并分別投放到每個用戶的貨位上，直到配貨完畢。

在揀貨過程中最注重的是：揀貨效率與揀貨準確率。

思考：影響揀貨效率的原因？

件數、SKU、揀貨路長、倉庫的面積、庫位管理、揀貨工具、揀貨員……

如何提高揀貨效率呢？

可以從庫位管理、揀貨流程、揀貨路徑來下手。

一.對貨物存放采用“四號定位”（即:庫、架、層、位）來進行庫位管理。

1.庫位布局優化

2.庫位單元空間優化

3.庫位編號優化

二.優化揀貨流程

1.波次揀貨

2.單品與多品

3.邊揀邊播與先揀后播

4.多少，單一件合理

三.揀貨路徑的優化

即揀貨路長。

詳情查看下文~倉庫運營指標——揀貨路長

揀貨準確率的保證，首先需要揀貨人員自身仔細認真。同時需要各組各司其職，將本職工作做好，為揀貨的準確完成打好基礎。

總結

在配送作業的各環節中，揀貨作業是整個配送中心作業系統的核心。

合理規劃與管理揀貨作業，對配送中心作業效率的提高具有決定性的影響。

【倉儲管理】----揀貨路長

關鍵詞：縮短揀貨路長搜索

揀貨路長是倉庫人員揀貨作業時，從每單揀貨開始，到每單揀貨完成，需要在倉庫中行走的距離，也就是路程。

眾所周知：路程=速度*時間

由公式來看，最終影響揀貨路長的因素是，揀貨速度與揀貨時間。因此，要想縮短揀貨路長，就得從這兩點下手。

這里講的速度其實就是揀貨效率。

影響揀貨效率，不單單是人員體力這些簡單的因素。還包括揀貨路徑的設計，庫位的優化程度等重要條件。

揀貨路徑的優化方法，是指在一個通道貨品揀完之后，如何以最捷徑的方式進入下一個通道，以及計算出進入下一個通道后同一通道的貨品哪個先揀，哪個后揀，從而減少無效的往返行走。

比如以下幾種揀貨路徑：

揀貨路徑的設計和揀貨路長直接聯系，選擇最佳的揀貨路徑，對提升整體的效率有重要作用。

而庫位優化是影響揀貨人員的因素。庫位設計的合理與否，決定了揀貨人員的下一個目的地是何處。所以說庫位的優化對揀貨影響很大。

庫位優化的操作應從以下幾個點著手:

A.將黃金區域給高頻揀取的貨品，從而最大化揀貨效率以及最小化揀貨成本。

B.將揀貨量大的貨品平均分配在不同揀貨區域，避免某區域內的揀貨作業擁擠，改善工作流程，縮短對一批訂單的總反應時間。

C.相似的產品應該分開，以減少揀取錯誤的機會。而商品相關性大者在訂購時經常被同時訂購，所以應盡可能存放在相鄰位置?？梢钥s短揀取路程、減少工作人員疲勞和簡化清點工作。

揀貨單的再次整合

即將多個訂單任務合并為同一批次進行分配，由一個揀貨員操作。

小結

無論是在揀貨路徑，分揀庫位，還是在訂單整合做出優化，都會對提高揀貨效率，縮短揀貨時間有影響。總的來說，做好倉儲的每一步，都會對后期有好的作用。

【倉儲管理】----發貨

關鍵詞：發貨搜索

發貨，就是將揀貨完成的訂單發出的操作過程。

業內衡量一個庫房的規模和運營水平，通過占地面積和日均發出訂單量，這兩項指標基本就可以有一個大概了解了。所以說發貨在倉儲管理上十分重要。

出貨掃描過程，是為了逐個驗證客戶訂單與實際發貨產品之間是否完全匹配。

讓訂單與商品對應起來，應該是前面一步揀貨的任務。

為什么在出貨時還要再做一次呢？

我認為有以下兩點作用：

1.復核：

揀貨操作過程中，難免會出現錯揀、漏揀、多揀等現象，這會嚴重地影響客戶體驗，對于企業實物庫存的管理也是非常不利的。

為了減少發貨過程中的錯誤，在出貨時加上掃描這一道環節。

2.庫存扣減的節點：

大家都知道，庫房發貨后，系統庫存會被扣減掉。

那何時扣減庫存呢？

大部分公司扣減庫存的系統操作是在出貨掃描這一步完成的。掃描完成后就是流水線式的包裝、交接、配送過程，庫存很快就不屬于庫房，這樣的設計也是為了系統和實際相符合。

另外，一般情況下，訂單出貨時的操作是先掃描發貨單編號，然后再逐個掃描訂單中的商品。

目前電商發貨常見的幾種問題：

A.發單量不穩定，忽高忽低

B.系統功能不完善

C.行業性的大促雙11，雙12等難以應對

D.發貨時間

這就需要電商倉儲:

1.合理分配倉庫使用面積

2.選用更加完善、更全面的系統，如WMS

3.活動期間，雇傭臨時工來保證作業的完成

4.加強倉庫人員的管理

發貨異常

發貨異常就是指客戶在收到的商品與其訂單內容不一致。

首先，先對發貨異常作一些細分：

A.訂單中原來就有的某一件商品多發/少發；

B.訂單中不存在的某一件商品多發；

C.兩個訂單相互發錯；

D.訂單中某一件商品發錯；

發貨錯誤，絕大部分情況下都是客戶反映情況后才會了解的。

發貨出現異常后，一般需要盤點（盤盈、盤虧）操作來處理。

延伸

1）對于某些特殊訂單，可以采用特殊的處理流程。

比如：只包括單個商品的發貨單

對于都是單個訂單的發貨單，可以專門生成一張批量揀貨單，完成揀貨后，還可以批量掃描出貨。

這樣的操作，看起來僅僅是節省了一步掃描出貨單號，但仔細看過以后可以發現，由于產品到訂單的對應是由系統自動完成的，所以還節省了前面揀貨時候的分揀流程，批量揀貨后可以直接出貨，效率大大提高。

2）倉儲單齡：

倉儲單齡：從訂單生成揀貨單到分揀包裝完成分撥的整個作業過程所耗用的時間。常作為衡量儲配訂單處理效率的指標。

控制倉儲單齡，就是在訂單從生成到發出的過程中，盡可能的節省時間。

END

保證倉儲各環節的順暢進行，為倉儲發貨的準確率、及時率提供保障。

作者：楊闖（微信：yangchuang82），來源：楊闖說事兒