倉庫管理系統(tǒng)入庫流程「倉庫出入庫流程及規(guī)范」

倉儲管理系統(tǒng)中出入庫流程包含這幾塊核心業(yè)務(wù)：采購入庫、退貨入庫和銷售出庫。

接上一篇文章《解析：自營電商后臺系統(tǒng)架構(gòu)》中講解了后臺大致模塊以及功能劃分，這期我們再詳細講述下倉儲系統(tǒng)中出入庫流程的幾塊核心業(yè)務(wù)，采購入庫、退貨入庫和銷售出庫。

采購入庫流程 采購開單：采購系統(tǒng)開單審批通過之后，同步至WMS生成對應(yīng)的采購入庫單。采購人員將采購清單導(dǎo)出發(fā)給供貨商。驗貨：供貨商根據(jù)采購清單發(fā)貨，貨物到倉之后，倉儲收貨員根據(jù)采購單編號在WMS中找出對應(yīng)的入庫單，確認有該筆采購記錄之后開始驗貨，一般貨品數(shù)量較多的時候，通常是采用抽檢的方式。入庫：驗貨完成在系統(tǒng)中錄入實收數(shù)量，當(dāng)前入庫單狀態(tài)翻轉(zhuǎn)為“已收貨”。現(xiàn)實場景中會有供貨商無法一次性交貨，所以系統(tǒng)需要支持同一個采購單對應(yīng)多次入庫任務(wù)，當(dāng)實收數(shù)量小于應(yīng)收時，會將剩余未入庫的商品清單生成一張新的入庫單等待下一次收貨。有保質(zhì)期的商品如果生產(chǎn)日期不同則分多條數(shù)據(jù)錄入，系統(tǒng)根據(jù)到期日期生成批次號，沒有保質(zhì)期的商品根據(jù)入庫日期生成批次號。比如商品a送了40件，10月6號到期的有10件、7號的有10件、8號的有20件，那么系統(tǒng)中會記錄該商品實物庫存40件，分別是1006批次10件放在1庫位、1007批次10件放在2庫位、1008批次20件放在3庫位。有了批次庫存的管理方便定義后期出庫的規(guī)則，比如按照先到期先出或者先進先出，前面的例子在出庫時系統(tǒng)計算會優(yōu)先取1庫位上的商品。采購結(jié)算：采購單對應(yīng)的所有入庫單全部變?yōu)橐咽肇浕蛞淹瓿珊螅瑢⒔Y(jié)果推送至業(yè)務(wù)系統(tǒng)，采購單流轉(zhuǎn)到財務(wù)結(jié)算節(jié)點，待財務(wù)在系統(tǒng)中確認打款完成之后，則筆該采購單狀態(tài)為“已完成”。商品貼碼：在系統(tǒng)中商品的唯一標(biāo)識是SKU碼，將SKU碼打印出來，貼在商品上，方便之后掃描商品系統(tǒng)可以識別出來。上架：一張入庫單包含多個SKU，上架是SKU維度的操作，所以一張入庫單對應(yīng)多個上架任務(wù)。上架員領(lǐng)取任務(wù)后，可根據(jù)系統(tǒng)推薦的庫位或者自行選擇庫位上架，掃描庫位碼以及商品碼，確認上架入量，更新庫位庫存。入庫單中的所有商品全部上架完成，則入庫單狀態(tài)翻轉(zhuǎn)為“已完成”。

退貨入庫流程 申請維權(quán)：用戶在C端發(fā)起維權(quán)，申請退貨退款，平臺同意申請后，WMS會生成一張退貨入庫單與維權(quán)單對應(yīng)。用戶將貨物寄回，在C端填寫物流信息，物流單號會同步至WMS。驗貨：倉庫收到貨后，根據(jù)內(nèi)部的驗貨規(guī)則決定貨物是否達到可退標(biāo)準(zhǔn)。為了更好的用戶體驗，一般如果商品沒有嚴(yán)重損壞都會收入。如果沒有達到退貨標(biāo)準(zhǔn)，則拒收。入庫：掃描或輸入物流單號查詢出對應(yīng)的退貨入庫單，將收入數(shù)量、拒收數(shù)量錄入到系統(tǒng)中，退貨入庫單狀態(tài)翻轉(zhuǎn)為“已收貨”，同時將收貨信息推送至業(yè)務(wù)系統(tǒng)。退款：客服人員根據(jù)收貨情況與用戶溝通退款，維權(quán)單狀態(tài)翻轉(zhuǎn)為退款成功。上架：退回的貨物會統(tǒng)一放至退貨區(qū)，定期由質(zhì)檢人員統(tǒng)一上架。掃描物流單號可查詢出對應(yīng)的退貨入庫單以及上架任務(wù)。如果是完好的可以直接二次售賣的商品上架員通常會根據(jù)系統(tǒng)推薦的原庫位上架，如果商品有細微的損壞，比如外包裝或者小零件需要修理，則會將商品上架至壞品區(qū)，等待后續(xù)處理，上架后更新各庫位的庫存。退貨入庫單中的商品全部上架完成，則狀態(tài)翻轉(zhuǎn)為已完成。

銷售出庫流程 推倉：用戶下單且支付完成后，為用戶訂單分配物流單號。與第三方物流公司合作的通常會預(yù)留一部分物流號段。將訂單推送到WMS生成出庫單，包含SKU信息、物流信息、用戶收貨信息。生成出庫單的同時按照出庫規(guī)則鎖定庫位庫存。生成波次：波次就是把幾個出庫單合并生成波次單，根據(jù)波次單揀貨，提高揀貨效率。可以設(shè)定好規(guī)則由系統(tǒng)自動生成波次，比如按照分區(qū)維度幾個相鄰的揀貨庫位生成一個波次、比如按照品類的維度，商品品類比較多的電商體系中，揀貨員會按照品類區(qū)分，那揀貨時訂單也按照品類合并交給負責(zé)該品類的揀貨員揀貨。也可以手動選擇訂單生成波次單。揀貨：揀貨員領(lǐng)取揀貨任務(wù)、即波次，選擇容器（揀貨框、拖車等）掃描容器編號，綁定波次單和容器，波次單狀態(tài)翻轉(zhuǎn)為“揀貨中”。揀貨員根據(jù)手持設(shè)備上的推薦路線和庫位拿取商品，掃描庫位和商品條碼，確認揀貨數(shù)量，更新庫位庫存。這一步揀貨路徑的算法是至關(guān)重要的，主要是縮短揀貨員的揀貨距離縮短時間。分揀、打單：分揀即把按照波次揀的商品根據(jù)出庫單分開。打單即把該波次關(guān)聯(lián)的出庫單，物流面單打印出來。確認開始分揀，波次單狀態(tài)翻轉(zhuǎn)為“分揀中”。掃描出庫單和分揀框，每個出庫單綁定一個分揀框，出庫單和物流面單放在分揀框中。依次掃描揀貨框的商品，按照系統(tǒng)的指引放在對應(yīng)的分揀框中。例如從揀貨框中拿出商品a掃描，系統(tǒng)展示5個，分揀框a放3個，分揀框b放兩個。分揀完成后，波次單狀態(tài)翻轉(zhuǎn)為“已完成”。復(fù)核、打包、發(fā)貨：分揀完成之后將各個分揀框移送至復(fù)核區(qū)，復(fù)核人員主要是核對分揀框中的出庫單、實物商品、物流面單三者是否一致。復(fù)核完成后，將實物商品和出庫單打包裝箱封箱，貼上物流面單，移送至發(fā)貨交接區(qū)，出庫單狀態(tài)反轉(zhuǎn)為“已完成”。掃描物流單號通知快遞攬收。快遞攬收后，訂單狀態(tài)翻轉(zhuǎn)為“已發(fā)貨”。

這里只涉及正向的出庫流程。在下單后發(fā)貨前的出庫流程中用戶隨時有可能申請維權(quán)發(fā)起退款，在比較成熟的倉儲系統(tǒng)中，倉庫庫內(nèi)的每一步操作都可能涉及需要反查訂單是否已取消，從而中止后續(xù)流程。而對于一些異常情況，比如揀貨時庫位庫存不足，復(fù)核不通過等也需要分支流程來處理。

希望以上的業(yè)務(wù)講解能給大家?guī)韼椭胁蛔阒帤g迎補充交流，謝謝。

本文由 @amanda7783 原創(chuàng)發(fā)布于人人都是產(chǎn)品經(jīng)理。未經(jīng)許可，禁止轉(zhuǎn)載

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